替代布袋除尘滤筒 花板孔130*2000钢厂除尘器改造除尘滤芯参数

一、核心规格尺寸（精准适配改造）

适配花板孔：Φ130mm（完的美匹配原有布袋除尘器花板开孔，无需打孔、无需封孔，零设备改造）

滤筒整体尺寸：Φ130×2000mm

安装方式：上装法兰吊装，沿用原布袋吊装机位、喷吹系统、袋笼安装位，直接替换传统除尘布袋+袋笼整套结构

单支过滤面积：≥4.5㎡，过滤面积为同尺寸传统布袋的3倍以上，大幅提升设备过滤风量、降低设备气布比，适配钢厂高粉尘负荷工况

适配喷吹压力：0.35–0.5MPa，兼容原有脉冲喷吹控制程序，清灰稳定无的死的角

二、基础技术参数

滤材基材：550g加厚聚酯针刺毡（钢厂专用耐磨材质），可选日本东丽PTFE覆膜升级

过滤精度：0.3μm～5μm，超细粉尘拦截效率≥99.99%，可实现钢厂超低粉尘排放标准

耐温性能：常规款长期耐温≤130℃，瞬时耐温160℃；高温定制款可长期耐受180℃，适配钢厂高温烟气工况

抗压强度：耐受负压-60kPa，抗破张力强，长期脉冲反吹不易变形、破损

密封配置：顶部加厚硅胶/氟橡胶密封法兰，密封性强，杜绝花板孔漏灰、气流短路问题

骨架结构：通体一体式加厚镀锌冲孔内网，无分段拼接，全程支撑滤筒，杜绝高负压吸瘪、褶皱塌陷，耐用性远超传统布袋

三、三大工况适配版本（钢厂专属）

东丽原生聚酯基材复合PTFE纳米覆膜，采用表层过滤原理，粉尘不嵌入滤材纤维内部，脉冲反吹瞬间剥离积尘，不糊筒、不堵孔。可稳定拦截超细炼钢烟尘、微矿粉，尾气排放可稳定控制在5mg/m³以内，适配钢厂环保严查、超低排放改造项目。

3、耐温耐腐蚀款（高温烟气工况）

采用高温改性滤材+防腐处理骨架，耐酸碱、抗烟气腐蚀，适配炼钢、高炉、热轧等高温、微量腐蚀性烟气工况，解决传统布袋易烧损、腐蚀、破损频繁的问题，大幅降低更换频次与运维成本。

四、布袋改滤筒核心改造优势

无需改动除尘器设备壳体、花板、喷吹管、吊具，原位直接替换，改造工期短、零改造成本

一体式滤筒结构，替代传统布袋+袋笼双配件，安装拆卸更简单，后期运维便捷

过滤面积大幅提升，设备处理风量提升30%以上，有效解决布袋除尘器风量不足、除尘不彻的底的痛点

清灰性能优异，压差稳定，杜绝布袋糊袋、板结、破损漏灰问题，设备运行更稳定

五、适用场景

钢厂高炉除尘、烧结机除尘、炼钢车间烟尘净化、轧线除尘、物料转运站、配料仓、矿山粉料除尘等布袋除尘器改造项目，专为钢厂高粉尘、高负压、高温工况定制。