350*800粉尘滤芯 布袋式除尘滤筒 纺织厂

一、核心规格与结构

尺寸：外径 350mm，长度 800mm，内径 240mm（标准接口）；折叠结构，过滤面积通常 7–9㎡（比同尺寸传统布袋大 3 倍以上）

滤材推荐（纺织厂专用）

350*800粉尘滤芯 布袋式除尘滤筒 纺织厂

一、核心规格与结构

尺寸：外径 350mm，长度 800mm，内径 240mm（标准接口）；折叠结构，过滤面积通常 7–9㎡（比同尺寸传统布袋大 3 倍以上）

滤材推荐（纺织厂专用）

基础款：聚酯长纤维无纺布（耐温≤120℃，适合棉 / 化纤飞花，可水洗，性价比高）

高效款：PTFE 覆膜聚酯（0.3μm 级过滤效率 99.9%+，表面光滑不粘纤，脉冲清灰，适合高洁净要求的纺纱 / 织布车间）

防爆款：导电纤维 / 防静电覆膜（消除纤维摩擦静电，避免棉絮粉尘爆炸风险）

支撑与密封：电镀锌 / 不锈钢骨架，端盖为防腐钢板 / ABS；密封圈用丁腈或氯丁橡胶，确保不漏风

工作条件：温度≤80–120℃（视滤材而定），常规压差 0.08–0.12MPa，建议脉冲清灰压力 0.4–0.6MPa

二、纺织厂粉尘特点与针对性优势

纺织厂粉尘以棉絮、化纤短纤维、纱线碎屑、灰尘为主，轻质、易飘、易缠绕、静电强；350×800 滤筒对比传统布袋有明显优势：

拦截效率高：覆膜款可将飞花浓度控制在 0.5mg/m³ 以下，减少织物疵点（棉结、毛粒）

清灰效果好：折叠结构 + PTFE 膜，纤维不粘滤材，脉冲一吹即落，避免布袋 “板结"

寿命更长：优质覆膜滤筒使用寿命可达传统布袋的 2–3 倍，减少停机更换频率

安装便捷：法兰 / 卡扣快装，单人 10 分钟可完成更换，适配梳棉机、并条机、粗纱机、络筒机等设备的配套除尘器

三、典型应用工位

梳棉 / 清花车间：处理大量棉短绒、杂质粉尘

纺纱 / 倍捻车间：清除细纤维与飞花，防止缠绕设备

织布 / 后整理车间：降低空气中的纤维与灰尘，保护织物表面质量

原料开包与输送环节：集中收集大颗粒粉尘

四、选型与运维建议

过滤精度：普通车间选 1–5μm；高洁净车间选 0.3μm PTFE 覆膜；有静电风险必须加防静电滤材

风量匹配：单支 350×800 滤筒建议处理风量 400–600 m³/h，根据总风量确定滤筒数量

维护：定期监测压差（超过 0.15MPa 及时清灰 / 更换）；避免高温 / 潮湿工况；防静电型号需接地；备用滤筒密封保存

替代方案：可直接替换同接口尺寸的布袋除尘器，无需改动箱体，实现低成本升级

五、可定制化项

滤材：普通聚酯、PTFE 覆膜、防静电、阻燃、耐酸碱

接口：法兰、三耳卡扣、螺纹；密封圈材质可按需更换

350*800粉尘滤芯 布袋式除尘滤筒 纺织厂